1.單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)

單轉(zhuǎn)子定向轉(zhuǎn)動多排錘式破碎機(jī)。兩端的兩個圓盤和中間的個三角盤，均用鍵固定在主軸上。軸套用來分隔這些三角盤使其定位，在兩個三角盤中間活動地鉸接著錘子。以上零件組合起來稱為轉(zhuǎn)子。主軸支承在兩側(cè)機(jī)殼上的雙列向心球面滾子軸承中。主軸的一端裝有彈性柱銷聯(lián)軸節(jié)，并與電動機(jī)直接相連.在錘式破碎機(jī)的下部裝有出料蓖條組的托梁。篦條與轉(zhuǎn)子具有相同的長度，其兩端固定在托梁的槽中。蓖條間隙為里小外大，以防止物料堵塞。蓖條間隙對產(chǎn)品的粒度及產(chǎn)量影響很大，如要改變粉碎比，可以調(diào)換不同間隙的蓖條。當(dāng)錘頭磨損后，其間隙加大，產(chǎn)品粒徑變粗，這時可以旋轉(zhuǎn)托梁兩端的偏心輪的小軸，進(jìn)行調(diào)整。錘式破碎機(jī)蓖條組的托梁兩端用專門的螺栓拉緊，當(dāng)蓖條磨損到不能使用時，可由機(jī)殼前后的門取出更換。機(jī)殼一般由鋼板焊接而成，分上下兩部分。上機(jī)殼頂部有加料口，機(jī)殼內(nèi)壁全部襯以鑄鐵襯板。破碎材板由高錳鋼制成。

當(dāng)鐵塊等不能破碎的物體落入機(jī)體內(nèi)時，因錘頭是鉸接懸外，碰到堅硬物可繞銷軸轉(zhuǎn)動讓開，停機(jī)取出。除此，一般都在聯(lián)軸節(jié)處裝有保險銷，當(dāng)過載時，保險銷被切斷，電機(jī)與轉(zhuǎn)子脫開，防止設(shè)備事故。對于可逆式

錘式破碎機(jī)，轉(zhuǎn)子可以正反向回轉(zhuǎn)，當(dāng)錘子一側(cè)磨損后，只需將電機(jī)反轉(zhuǎn)，便可利用錘頭反面繼續(xù)工作，可節(jié)省錘子調(diào)換檢修的周期。

2.雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)

雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)有兩根平行的主軸，其斷面是正方形。因此，主軸與推錘體之間不再需要鍵連接。機(jī)殼上方加料口的下面有兩排進(jìn)料隔條(也稱龍骨)，兩組相對回轉(zhuǎn)錘子便分別由這些隔條之間的間隙通過。物料進(jìn)入加料口后，在穿過隔條之前，先在隔條內(nèi)進(jìn)行預(yù)先粉碎，然后分別進(jìn)入兩邊破碎室中再一次粉碎。碎成料通過蓖條卸出由于物料有預(yù)粉碎，因此，這種錘式破碎機(jī)允許的進(jìn)料尺寸比單軸式的大(達(dá) 800mm)，粉碎比也較大，可達(dá) 30—40，甚至更高。此外，在其他構(gòu)造和原理上，雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)與單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)完全相同。

3、錘式破碎機(jī)分類

錘式粉碎機(jī)在玻璃工業(yè)中廣泛用于脆性、中等硬度的物料(長石、螢石、石灰石、白云石、苦灰石等)的中碎與細(xì)碎作業(yè)。

錘式破碎機(jī)可分為單轉(zhuǎn)子(單軸式)和雙轉(zhuǎn)子(雙軸式)兩種。單轉(zhuǎn)子又可分為不可逆式和可逆式兩種。若按錘子排數(shù)多少分，又可分為單排式和多排式。

錘式粉碎機(jī)的規(guī)格，用錘頭旋轉(zhuǎn)時所劃的圓的直徑 D 和轉(zhuǎn)子的有效長度 L 表示。通常的情況下 D/L=0.5—8。錘式破碎機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的錘子對物料進(jìn)行沖擊破碎。其過程如下：物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)，立即受到高速回轉(zhuǎn)的錘子的沖擊而粉碎。粉碎了的物料，從錘頭處獲得動能，以高速向機(jī)殼內(nèi)壁的襯板和蓖條上沖擊而受到二次粉碎。此后，小于蓖條縫隙的物料，便從縫隙中排出，而塊度較大的物料，彈回錘頭回轉(zhuǎn)的軌道內(nèi)，又將受到錘頭的繼續(xù)沖擊而粉碎。另外，落到襯板和蓖條上的粒狀物料，再一次受到錘頭的銑削和研磨，而且物料在粉碎過程中，也有物料之間的沖擊粉碎。

4、性能特點(diǎn)：

錘式粉碎機(jī)的特點(diǎn)是粉碎比高 10—50，并且構(gòu)造簡單，尺寸緊湊，功率消耗較少，維護(hù)方便，修理和更換易損零件容易，產(chǎn)品粒度均勻，過粉碎少。但是，錘頭、蓖條、襯板、轉(zhuǎn)子圓盤磨損較快，特別是破碎較硬的物料時磨損更快；當(dāng)被碎料的含水量超過!"#或含粘土?xí)r，蓖條縫隙易堵塞，從而降低生產(chǎn)能力，并且增加能量消耗和錘頭等零件的磨損。